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產(chǎn)品中心

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DE系列熔體齒輪泵

  • 應(yīng)用范圍:適用于從較低粘度直到極高粘度聚合物熔體的擠出輸送;一般安裝于擠出機(jī)出口與模頭之間,作熔體計(jì)量泵用;也可以安裝于聚合物熔體管路中,做增壓泵使用;該系列泵殼體內(nèi)置流道,可以做冷卻或者熱媒加熱用。是一種通用型的擠出系統(tǒng)熔體齒輪泵

  • 結(jié)構(gòu)與性能:轉(zhuǎn)子型式: 斜齒或直齒圓柱齒輪 加熱方式: 電加熱/熱媒加熱 密封結(jié)構(gòu): ■熔體動(dòng)密封+填料密封 機(jī)械密封 ■帶冷卻熔體動(dòng)密封 推薦采用萬向聯(lián)軸器來連接減速機(jī)和熔體泵,以消除熱變形的影響;熔體齒輪泵屬于容積式強(qiáng)制輸送泵,可以通過調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)泵輸出流量,推薦采用變頻調(diào)速方式,可以實(shí)現(xiàn)齒輪泵的近線性流量輸出
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技術(shù)參數(shù)

結(jié)構(gòu)規(guī)格:

轉(zhuǎn)子型式: 斜齒或直齒圓柱齒輪 加熱方式: 電加熱/熱媒加熱 密封結(jié)構(gòu): ■熔體動(dòng)密封+填料密封 機(jī)械密封 ■帶冷卻熔體動(dòng)密封 推薦采用萬向聯(lián)軸器來連接減速機(jī)和熔體泵,以消除熱變形的影響;熔體齒輪泵屬于容積式強(qiáng)制輸送泵,可以通過調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)泵輸出流量,推薦采用變頻調(diào)速方式,可以實(shí)現(xiàn)齒輪泵的近線性流量輸出

應(yīng)用范圍:

適用于從較低粘度直到極高粘度聚合物熔體的擠出輸送;一般安裝于擠出機(jī)出口與模頭之間,作熔體計(jì)量泵用;也可以安裝于聚合物熔體管路中,做增壓泵使用;該系列泵殼體內(nèi)置流道,可以做冷卻或者熱媒加熱用。是一種通用型的擠出系統(tǒng)熔體齒輪泵

性能特點(diǎn):

1.極小的壓力流量脈動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)流量的線性輸出,適用于精密擠出系統(tǒng)。2.對于不同的工況采用不同的結(jié)構(gòu)和材料配置,更好的滿足用戶的個(gè)性化需求。3.可以應(yīng)用于高溫(350℃)、高壓(40MPa)、高粘度(40,000Pa•s)的工況。4.結(jié)構(gòu)精密,精度高,壽命長。

經(jīng)濟(jì)型結(jié)構(gòu),更簡便的密封方式

●??熔體齒輪泵可以輸送的物料主要有:

熱塑性材料及其共混物???????????

橡膠及彈性體材料??????????????????????????

PET??PBT??PTT

PA6??PA66??PA12

PE??LDPE??LLDPE??HDPE??HMWPE

PP?EVA??PB

PB??PS??HIPS??ABS??SAN

PC??PEK??PMMA??POM

TPU??PLA??PBS

NR??BR??CR??NBR

IR??IIR

SBR??HNBR

EPM??EPDM

PU??TPU

ACM??CSM

ECO??SI

?

熔體泵的主要作用:????

1.?顯著提高模頭壓力的穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品質(zhì)量;

2.?可以實(shí)現(xiàn)流量的近線性輸出,易于控制;

3.?增加擠出量,提高產(chǎn)量;

4.?降低擠出機(jī)負(fù)載,節(jié)約能源,降低成本;


熔體齒輪泵主要結(jié)構(gòu)的材料配置?

材料組別??????

殼體?

齒輪??

軸瓦

端板

特點(diǎn)與適用工況

備注?

A

標(biāo)準(zhǔn)型

氮化鋼

氮化鋼

工具鋼

合金鋼

耐磨性好,韌性高,性價(jià)比高

適用于低磨蝕的大多數(shù)工況most?conditions?with?low?corrosion

備件支持

H

高耐磨型

氮化鋼

高速鋼/涂層

高速鋼/陶瓷

合金鋼

高強(qiáng)、高耐磨

適用于磨粒磨損工況

需定制

SS

耐腐蝕型

不銹鋼

氮化鋼

工具鋼?

不銹鋼

耐磨、耐腐蝕適用于低腐蝕性工況? ??

需定制

HS

高耐蝕型???

不銹鋼

不銹工具鋼

不銹工具鋼

不銹鋼

高耐腐蝕

需定制

T

特制型

特種合金

特種材料

特種材料

特種材料

耐高溫or高耐蝕

適用于有特殊要求的工況

需定制

?

DE系列熔體齒輪泵主要技術(shù)參數(shù)?:

輸送介質(zhì)粘度:1E-3~40000Pa?s(1~40,000,000cP)

吸入壓力:0~30MPa

輸出壓力:0~40MPa

最大壓差:25MPa?

使用溫度:≤350℃

加熱方式:電加熱/熱媒流道加熱?


DE系列熔體齒輪泵型號(hào)及技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

轉(zhuǎn)排量

入口壓力

出口壓力

推薦使用的最大流量

使用
溫度

低粘物料

中粘物料

高粘物料

超高粘物料

<50Pa.s

50~200Pa.s

200~2000Pa.s

>2000Pa.s

DE-5

5

0~30

≤40.0

0.041?

0.028?

0.019?

0.012?

≤350℃

DE-10

10

0.081?

0.054?

0.038?

0.024?

DE-20

20

0.162?

0.108?

0.076?

0.049?

DE-32

32

0.259?

0.173?

0.121?

0.078?

DE-50

50

0.405?

0.270?

0.189?

0.122?

DE-75

75

0.527?

0.365?

0.243?

0.162?

DE-100

100

0.702?

0.486?

0.324?

0.216?

DE-160

160

1.123?

0.778?

0.518?

0.346?

DE-200

200

1.404?

0.972?

0.648?

0.432?

DE-250

250

1.620?

1.080?

0.675?

0.473?

DE-355

355

2.3?

1.5?

0.9?

0.7?

DE-500

500

3.2?

2.2?

1.2?

0.9?

DE-750

750

4.9?

3.2?

1.8?

1.4?

DE-1000

1000

5.4?

3.8?

2.2?

1.9?

DE-1200

1200

6.5?

4.5?

2.6?

2.3?

DE-1600

1600

8.6?

6.0?

3.5?

3.0?

DE-2000

2000

10.8?

7.6?

4.3?

3.8?

DE-2500

2500

10.8?

8.1?

4.7?

4.1?

DE-3150

3150

13.6?

10.2?

6.0?

5.1?

DE-4000

4000

13.0?

10.8?

7.6?

6.5?

DE-6300

6300

20.4?

17.0?

10.2?

9.2?

DE-8000

8000

21.6?

17.3?

13.0?

11.7?

更大或更小規(guī)格請咨詢生產(chǎn)商

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熔體齒輪泵的流量與工作轉(zhuǎn)速、物料粘度、工作壓力相關(guān),具體選型請咨詢生產(chǎn)商。

選型需提供參數(shù):1流量或產(chǎn)量、2物料名稱、3物料粘度、4物料的腐蝕性/毒性、5進(jìn)出口壓力(壓差)6操作溫度

另根據(jù)客戶的實(shí)際情況及要求,可以選擇不帶流道的泵殼配置

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